중동 지역의 한 고객이 자신들의맞춤형 브랜드 트럭 헤드라이트를 현지 개조 시장에 출시하기 위해 저희에게 연락했습니다. 그들의 요구 사항은독특한 외관, 향상된 밝기, 정확한 장착였습니다. 고객은 실물 샘플을 제공했으며 이를 기반으로 전체 OEM 맞춤화를 요청했습니다.
고객은 평가를 위해 샘플을 저희에게 발송했습니다. 저희 엔지니어링 팀은 다음과 같은 상세 분석을 수행했습니다:
치수 측정 및 구조 분해
전구 유형 및 PCB 레이아웃 검토
재료 평가 (렌즈, 하우징, 반사판)
→ 샘플을 기반으로 3D 모델을 생성하고 선택적 업그레이드 제안
저희는 고객과 기술 회의를 열어 다음 사항을 최종 결정했습니다:
원래 디자인 유지 여부
원하는 빛깔 및 밝기
대상 트럭과의 장착 호환성
브랜딩/로고 인쇄 선호도
→ 모든 사양을 확인한 후 샘플 제작을 진행했습니다.
CNC 밀링 프로토타입을 제작하고 조립했습니다. 다음 테스트를 거쳤습니다:
설치 적합성 검사
사진과 비디오를 고객과 공유하고 최종 승인을 위해 실물 샘플을 발송했습니다.
샘플 승인을 받은 후 고객은 생산을 승인했습니다. 금형 개발을 시작하고 배치 생산을 준비했습니다:
금형 제작 리드 타임: ~60일
첫 번째 배치: 500세트, 30% 보증금
모든 단계에서 엄격한 품질 관리 (수입, 인라인, 100% 최종 조명 테스트)
→ 프로토타입에서 대량 생산까지 일관된 품질 보장
고객은 브랜드 포장재를 요청했습니다. 저희는 디자인 작업, 재료 확인 및 인쇄 조정을 도왔습니다.
최종 문서 준비: 송장, 포장 목록 및 선하 증권
잔액 지불을 받은 후 상품 배송
배송 시까지 실시간 배송 업데이트 제공
고객은 첫 번째 배치를 성공적으로 수령했으며탁월한 시장 반응을 보고했으며, 특히 밝기와 쉬운 설치를 칭찬했습니다.
그 이후로 두 번의 추가 주문을 했고 저희와 두 번째 맞춤형 프로젝트를 시작했습니다.
중동 지역의 한 고객이 자신들의맞춤형 브랜드 트럭 헤드라이트를 현지 개조 시장에 출시하기 위해 저희에게 연락했습니다. 그들의 요구 사항은독특한 외관, 향상된 밝기, 정확한 장착였습니다. 고객은 실물 샘플을 제공했으며 이를 기반으로 전체 OEM 맞춤화를 요청했습니다.
고객은 평가를 위해 샘플을 저희에게 발송했습니다. 저희 엔지니어링 팀은 다음과 같은 상세 분석을 수행했습니다:
치수 측정 및 구조 분해
전구 유형 및 PCB 레이아웃 검토
재료 평가 (렌즈, 하우징, 반사판)
→ 샘플을 기반으로 3D 모델을 생성하고 선택적 업그레이드 제안
저희는 고객과 기술 회의를 열어 다음 사항을 최종 결정했습니다:
원래 디자인 유지 여부
원하는 빛깔 및 밝기
대상 트럭과의 장착 호환성
브랜딩/로고 인쇄 선호도
→ 모든 사양을 확인한 후 샘플 제작을 진행했습니다.
CNC 밀링 프로토타입을 제작하고 조립했습니다. 다음 테스트를 거쳤습니다:
설치 적합성 검사
사진과 비디오를 고객과 공유하고 최종 승인을 위해 실물 샘플을 발송했습니다.
샘플 승인을 받은 후 고객은 생산을 승인했습니다. 금형 개발을 시작하고 배치 생산을 준비했습니다:
금형 제작 리드 타임: ~60일
첫 번째 배치: 500세트, 30% 보증금
모든 단계에서 엄격한 품질 관리 (수입, 인라인, 100% 최종 조명 테스트)
→ 프로토타입에서 대량 생산까지 일관된 품질 보장
고객은 브랜드 포장재를 요청했습니다. 저희는 디자인 작업, 재료 확인 및 인쇄 조정을 도왔습니다.
최종 문서 준비: 송장, 포장 목록 및 선하 증권
잔액 지불을 받은 후 상품 배송
배송 시까지 실시간 배송 업데이트 제공
고객은 첫 번째 배치를 성공적으로 수령했으며탁월한 시장 반응을 보고했으며, 특히 밝기와 쉬운 설치를 칭찬했습니다.
그 이후로 두 번의 추가 주문을 했고 저희와 두 번째 맞춤형 프로젝트를 시작했습니다.
